Quy tắc theo dõi 4M trong quản lý sản xuất
Hệ thống MES - Điều hành nhà máy thông minh
Quản lý 4M trong quá trình sản xuất là điều quan trọng nhưng để quản lý được thì cần rất nhiều thời gian và nguồn lực. Hiện nay, việc thống kê và ghi nhận những thay đổi liên quan đến 4M chỉ mang tính chất hồ sơ chứ chưa thật sự đánh giá được sự ảnh hưởng của những yếu tố trên và việc có những phương án thay thế phòng ngừa cũng chưa được chuẩn bị trước mà đến khi có phát sinh doanh nghiệp mới tìm giải pháp có thể làm chậm trễ tiến độ và lãng phí nguồn lực. Để nắm rõ các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm, các doanh nghiệp cần hiểu rõ được mỗi yếu tố cần theo dõi và kiểm soát những thông tin gì.
1. Material - Ảnh hưởng của thay đổi nguyên vật liệu sản xuất
Danh sách vật tư, nguyên vật liệu cần cho mỗi công đoạn sản xuất, định mức và các yêu cầu chất lượng liên quan đến nguyên vật liệu quan trọng.
3. Machine - Ảnh hưởng của thay đổi máy sản xuất
Thiết lập, lắp đặt máy theo thiết kế của nhà sản xuất, bảo hành bảo trì theo lịch trình đảm bảo phòng ngừa những hư hỏng, sự cố trong quá trình vận hành.
2. Method - Ảnh hưởng của thay đổi phương pháp sản xuất
Các vấn đề liên quan đến quy trình sản xuất, thủ tục hoặc lịch trình ở mỗi công đoạn sản xuất.
4. Man - Ảnh hưởng của thay đổi người trong sản xuất
Nhân sự có năng lực, biết cách tổ chức sắp xếp, có kỹ năng với máy móc vận hành và giao tiếp với đội nhóm trong đội vận hành.
Cách áp dụng hiệu quả 4M trong quản lý sản xuất
Khi có bất cứ sự thay đổi nào liên quan đến 4M đều được ghi nhận lại và đánh giá cẩn thận. Việc ghi nhận này sẽ đánh giá được các lần thay đổi sẽ ảnh hưởng thế nào đến công suất sản xuất và chất lượng sản phẩm đầu ra khi vận hành sản xuất.
- Theo dõi và kiểm soát nguyên vật liệu sản xuất chính bao gồm:
- Loại nguyên vật liệu, nhà cung cấp, các tiêu chí chất lượng và nguyên vật liệu thay thế nếu có hoặc nhà cung cấp thay thế nếu có. Việc làm này sẽ giúp cho nhà quản lý làm chủ được nguồn nguyên vật liệu chính mà không để tình huống bất ngờ xảy ra như nhà cung cấp bị thiếu hàng, hoặc hàng hóa bị thay đổi hoặc cần cải tiến và nâng cấp nguyên vật liệu chính theo báo cáo R&D,…
- Báo cáo chất lượng nguyên vật liệu cần được theo dõi và ghi nhận đầy đủ đặc tính theo danh sách các yêu cầu, đảm bảo không bị sai xót trong quá trình sử dụng nguyên vật liệu kém chất lượng trong sản xuất. Ví dụ như hàng tồn kho quá lâu cũng sẽ ảnh hướng đến chất lượng của nguyên vật liệu.
- Theo dõi và điều chỉnh định mức nếu cần đối với từng sản phẩm sau các báo cáo kiểm tra và đánh giá chất lượng thành phẩm. Lưu lại từng phiên bản định mức để đối chiếu và so sánh kết quả sản phẩm đầu ra, là căn cứ để lựa chọn định mức tốt nhất cho sản phẩm.
- Theo dõi và kiểm soát phương pháp sản xuất:
- Cải tiến và tối ưu quy trình sản xuất là yếu tố quan trọng và cần thiết cho hoạt động sản xuất kinh doanh. Đôi khi một thay đổi nhỏ có thể làm cải tiến đáng kể hiệu suất làm việc chẳng hạn như việc bố trí hay sắp xếp lại khu vực nhập xuất vật tư, hoặc cách để thống kê ghi nhận bán thành phẩm, thành phẩm để dây chuyền giảm bớt thời gian di chuyển qua lại giữa các khâu làm việc, các công đoạn được bố trí hợp lý hơn,…
- Kiểm tra và theo dõi định mức ở mỗi công đoạn sản xuất để đảm bảo không bị lãng phí nguồn lực như vật tư, nhân công hay máy sản xuất. Ví dụ như các vật tư này được xuất ra ngay công đoạn A, trong khi sử dụng chính lại ở công đoạn D, điều này sẽ làm thất thoát và hao hụt vật tư.
- Theo dõi và kiểm soát máy móc, thiết bị sản xuất:
- Lên kế hoạch kiểm tra và theo dõi thường xuyên máy móc, thiết bị dùng trong sản xuất. Đảm bảo hạn chế tối đa phát sinh hư hỏng hoặc sự cố trong quá trình sản xuất gây ảnh hưởng nghiêm trọng tới tiến độ và chi phí sản xuất.
- Báo cáo đánh giá tình trạng máy móc thiết bị thường xuyên để có phương án bảo trì bảo dưỡng và thay thế. Luôn có kế hoạch trước để không bị vượt quá ngân sách dùng trong hoạt động.
- Thống kê và báo cáo công suất sản xuất của máy móc thiết bị để đánh giá được hiệu suất làm việc cũng như tính được giá trị mà máy móc thiết bị đã tạo ra trong vòng đời của nó để cải tiến, nâng cấp hoặc thay thế máy móc thiết bị khi cần thiết.
- Theo dõi và kiểm soát nguồn nhân lực sản xuất:
- Nguồn nhân lực đóng vai trò quan trọng trong sự thành công của hệ thống sản xuất. Những sai lầm nhỏ của người vận hành đôi khi gây ra hậu quả rất nghiêm trọng. Chính vì vậy, cần có công tác đào tạo thường xuyên và có các checklist những công việc phải thực hiện luôn luôn nhắc nhở người vận hành làm đúng theo quy trình và hướng dẫn.
- Theo dõi và đánh giá kỹ năng cũng như thái độ làm việc của nguồn nhân lực sẽ giúp cho hoạt động vận hành sản xuất có tính kỷ luật và tuân thủ cao.
- Đội nhóm vận hành cần được sắp xếp theo đúng chuyên môn và kỹ năng của từng vị trí trong dây chuyền sản xuất. Đội nhóm có sự phối hợp tốt sẽ nâng cao hiệu suất sản xuất cũng như giảm tỷ lệ NG đối với sản phẩm đầu ra.
Ngoài những yếu tối chính trên (4M) thì hiệu suất và chất lượng sản xuất còn phụ thuộc vào các yếu tố khác như ngân sách cho hoạt động sản xuất hay nhu cầu thị trường sẽ gây áp lực đến tiến độ và chất lượng sản xuất. Doanh nghiệp bạn đang cần quản lý nhà máy thông minh bằng hệ thống MES – hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí, với hệ thống MES nhà máy của bạn sẽ theo dõi chi tiết các thông tin liên quan đến 4M và quản lý kho hiệu quả, số liệu báo cáo tức thời được lấy dữ liệu từ các máy sản xuất, các báo cáo đánh giá hiệu suất máy hoặc báo cáo chất lượng sản phẩm lỗi được ghi nhận tức thời tại ca làm việc giúp cho quản lý nhà máy điều hành sản xuất tối ưu nhất có thể.
