https://www.youtube.com/watch?v=0LxXjittpqQ

Mặt hàng đồ gỗ

Nhiều công đoạn sản xuất

Các mặt hàng đồ gỗ và nội thất được sản xuất tỉ mỉ và trải qua nhiều công đoạn phức tạp. Việc quản lý sản xuất và tối ưu nguyên vật liệu là bài toán đau đầu của các nhà quản lý trong lĩnh vực này. Sự phức tạp trong việc quản lý và mỗi sản phẩm không đồng nhất khiến cho việc chuẩn hóa các sản phẩm khó được thực hiện. Việc áp dụng hệ thống quản lý sản xuất của ERP có thật sự gỡ rối được cho doanh nghiệp? Điều này phụ thuộc vào nhu cầu quản lý của từng doanh nghiệp, những mặt hàng đã chuẩn chỉnh từ thiết kế, bản vẽ, nguyên vật liệu thì có thể đưa vào hệ thống để quản lý. Những trường hợp khác biệt làm theo đơn đặt hàng có thể làm ngoài hoặc làm trong hệ thống.

Các loại sản phẩm đồ gỗ, nội thất

Nội thất gỗ mang đến vẻ đẹp ấn tượng cùng nét mộc mạc, mang xu hướng thời thượng, không bao giờ lỗi mốt hay cạnh tranh của những loại vật liệu mới.

Quản lý sản xuất

Thiết bị quét mã vạch giúp thống kê nhanh chóng

01

Lệnh sản xuất

Lệnh sản xuất phát hành cho các xưởng dựa trên yêu cầu giao hàng và tiến độ.

02

Định mức sản xuất

Xác định nhu cầu vật tư và có kế hoạch chuẩn bị nguyên vật liệu sản xuất.

03

Phương pháp sản xuất

Xác định các công đoạn sản xuất, nguồn lực sản xuất cho mỗi công đoạn.

8 bước trong quy trình sản xuất ngành đồ gỗ

  1. Thiết kế bản vẽ: theo nhu cầu của khách hàng hoặc theo các sản phẩm chiến lược của công ty.
  2. Thống kê vật tư và định mức sử dụng: dựa vào bản vẽ kỹ thuật để xây dựng lên định mức nhu cầu nguyên vật liệu cần sản xuất sản phẩm.

3. Xẻ gỗ: từ những tấm gỗ lớn tiến hành xẻ gỗ theo các kích thước phù hợp với thiết kế của sản phẩm. Việc xẻ gỗ này rất quan trọng trong việc tối ưu vật tư sử dụng, do vậy trước khi tiến hành xẻ gỗ cần được tính toán tỉ mỉ và cẩn thận.

4. Gia công gỗ sau xẻ: tiến hành các công đoạn như bào, cắt, ghép, …để trở thành các bán thành phẩm sau gia công. Các bán thành phẩm này cần được thống kê sản lượng và nhập kho để quản lý việc giao nhận cho công đoạn lắp ráp thành phẩm.

5. Lắp ghép thành phẩm: Sau khi các tấm gỗ và các chi tiết đã được chuẩn bị đầy đủ, chính xác về các thông số theo bản vẽ; nhân viên kỹ thuật sẽ tiến hành lựa chọn vân gỗ, bề mặt gỗ thích hợp để có thể sắp xếp chúng vào những vị trí trong sản phẩm. Một số sản phẩm gỗ công nghiệp đã có sẵn lớp phủ bề mặt như Laminate, Melamine,…sẽ được kiến trúc sư kiểm tra và chỉnh sửa chính xác theo bản vẽ chi tiết trước đó.

Các sản phẩm từ gỗ công nghiệp qua bước sản xuất thường sẽ được sơn PU hoàn thiện. Đồng thời, trong quy trình sản xuất đồ gỗ cần kiểm tra kỹ lưỡng về kết cấu, mức độ chắc chắn giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm khi cung ứng ra thị trường.

6. Hoàn thiện sản phẩm: Sản phẩm thô sau khi đã hoàn thành lắp ráp sẽ được vận chuyển đến bộ phận sơn bằng xe nâng hàng, đảm bảo nâng đỡ sản phẩm đồ gỗ dễ dàng, tiết kiệm công sức và nhân sự cho việc di chuyển, đảm bảo tối đa an toàn cho sản phẩm bằng gỗ công nghiệp.  Các sản phẩm thô sẽ được sơn đảm bảo tính thẩm mỹ cao, những sản phẩm chưa đạt chất lượng cũng sẽ được điều chỉnh lại hoặc loại bỏ, chỉ giữ lại những sản phẩm đồ gỗ nội thất đạt chất lượng tốt.

7. Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Bước kiểm tra thành phẩm cuối cùng suốt quy trình sản xuất đồ nội thất gỗ công nghiệp sẽ được thực hiện bởi kiến trúc sư đã thiết kế nên bản vẽ, kiểm tra chính xác về màu sắc, kích thước và tính thẩm mỹ của từng sản phẩm.

8. Đóng gói sản phẩm: Để tránh bị xây xước trong quá trình vận chuyển sản phẩm, đồ dùng gỗ sẽ được đóng gói cẩn thận, bao bọc bằng chất liệu mềm, có khả năng chống sốc cao.

Phần mềm quản lý sản xuất

Theo dõi và quản lý nhà máy sản xuất thông minh